|
烟台亿通达蒸汽节能设备有限公司
联系人:王 女士 (推广经理) |
|
电 话:0535-2102987 |
|
手 机:18562252619 |
|
|
|
|
|
供应 无疏水阀高低压密闭蒸汽冷凝水回收系统 |
WSB无疏水阀高低压密闭回收系统
业内独创,节能之王!
高效换热和彻底节能,二者兼得!
郑重承诺:同等工况下,若节能效果被赶超,100%退款!
一、应用背景
(一)冷凝水回收利用的现状
目前生产企业蒸汽节能普遍采用更换高档疏水阀,或者使用电动凝结水回收装置等单一节能设备进行改造,但是蒸汽从产生、输送、使用到回收是一个复杂的系统,采用局部改造或者单一节能设备很难达到*优化的节能效果。
(二)冷凝水回收利用现状的缺陷
1、更换高档疏水阀进行节能改造存在的缺陷
(1)蒸汽换热后的高温凝结水经过疏水阀排出后必然会产生二次闪蒸,这部分蒸汽浪费是避免不了的。
(2)高档疏水阀在使用之初的漏汽率(<3%)很低,但是一段时间之后漏汽率普遍急剧升高(>5%)。
2、使用普通电动凝结水回收装置等存在的缺陷
(1)节能影响换热效率
普通电动凝结水回收装置在使用时必然导致回水管线的压力升高,会增加疏水阀的排水背压,由于疏水阀都是按照背压为零时选型安装的,这样必然导致设备排水不畅从而影响生产的换热效率。
(2)节能不彻底
普通电动凝结水回收装置是将蒸汽的余热(水汽混合物)全部封闭回到锅炉,但受管线热损、锅炉热效率等因素影响,这部分总能量有效利用率只能达到60%左右。
(三)蒸汽系统节能改造的终极理想
1、不同品位的蒸汽在生产线中得到*大限度的利用。
2、生产设备的换热效率始终*佳。
3、生产线中无法利用的能量全部密闭循环到锅炉。
二、WSB无疏水阀高低压密闭回收系统——颠覆传统、业内独创
1、工艺流程图
2、工艺流程说明
(1)采用系统集中疏水器来完成整个生产线或者生产单元的排水,单台设备不再使用疏水阀。
(2)系统集中疏水器内分离出的二次闪蒸汽,经过蒸汽增射喷压装置升压后打入供汽管网继续供生产使用;
(3)闪蒸完全之后的高温凝结水(>130度),经过高温泵密闭循环回到锅炉。
3、产品价值优势:(根据客户反馈,一般6个月内收回投资)
(1)锅炉节能15%-25%,锅炉蒸发量提高30%,节能效果比传统节能方式提升10%左右,高达到理论极限。
机理:同等的生产负荷下,生产线的蒸汽消耗降低10%左右。
锅炉供水温度高达130℃-140℃
生产效率提高10%以上
(2)生产效率提高10%以上。
机理:不使用疏 |
|
|